冷拔六角钢的生产工艺
冷拔六角钢的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 坯料准备：选择合适的坯料，并进行表面清理和检查，确保坯料的表面质量和尺寸符合要求。
2. 加热：将坯料加热到一定的温度，使其具有足够的塑性和变形能力。
3. 穿孔：将加热后的坯料通过穿孔针或钻头进行穿孔，形成六角形孔型。4. 冷拔：将穿孔后的坯料通过多个不同直径的冷拔模具进行逐道次冷拉拔，使钢材的形状和尺寸更加精确和一致。
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公司常年备有冷拉圆钢规格有Ф4-Ф100, 方钢规格有6*6-120*120mm, 冷拉扁钢厚度从3mm-70mm, 宽度6mm-100mm；冷拉六角钢规格有S=6~S=110。冷拉钢材质有A3，20 35 45 Q215,Q235,20Cr,40Cr，42CrMo，65Mn等。可根据客户要求定制各种规格和材质的异型钢，高精密冷拔圆钢、高精密冷拔扁钢、高精密冷拔方钢、高精密冷拔六角钢，冷拉圆钢,冷拉六角钢及冷拉扁钢等

冷拔六角钢的生产工艺

冷拔六角钢的生产工艺主要包括以下几个步骤：

1. 坯料准备：选择合适的坯料，并进行表面清理和检查，确保坯料的表面质量和尺寸符合要求。

2. 加热：将坯料加热到一定的温度，使其具有足够的塑性和变形能力。

3. 穿孔：将加热后的坯料通过穿孔针或钻头进行穿孔，形成六角形孔型。4. 冷拔：将穿孔后的坯料通过多个不同直径的冷拔模具进行逐道次冷拉拔，使钢材的形状和尺寸更加精确和一致。

5. 冷却：将冷拔后的钢材进行自然冷却或快速冷却，以巩固其形状和尺寸。

6. 表面处理：对钢材进行表面处理，如抛光、镀锌等，以提高其耐腐蚀性和美观度。

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